Comparaison et application des vérins simple effet et double effet

Le cylindre est l'un des composants exécutifs couramment utilisés dans l'automatisation industrielle, largement utilisé dans la transmission et le contrôle de divers systèmes mécaniques, en particulier dans les systèmes de transmission de puissance fluidique et de transmission hydraulique. Selon le mode de fonctionnement du vérin, il peut être divisé en vérin simple effet et vérin double effet. Cet article comparera et analysera l’application du vérin simple effet et du vérin double effet.

vérin simple effet

Lorsque le cylindre à simple effet fonctionne, le cylindre n'a qu'un seul orifice en contact avec l'air comprimé, et lorsque le gaz du cylindre entre, la pression ne peut être appliquée que d'un côté du piston, et la force de réaction du système mécanique est acceptée par les composants mécaniques et la pression ne sera pas appliquée à l'autre port du cylindre. Par conséquent, ce type de cylindre ne peut être utilisé que pour une action unidirectionnelle et ne peut pas être utilisé pour le contrôle de force ou de mouvement dans les directions positive et négative.

Dans les applications pratiques, les vérins à simple effet sont souvent utilisés dans des situations où un seul mouvement unidirectionnel est requis, comme la commande d'interrupteur de porte et la commande de pompe hydraulique à piston. Le vérin à simple effet se caractérise par une structure simple, une petite taille, adapté aux espaces restreints et a une vitesse de réponse rapide.

Vérin double effet

Le principe de fonctionnement du vérin double effet est différent de celui du vérin simple effet. Le vérin double effet possède deux orifices en contact avec l'air comprimé. Lorsque l'air comprimé entre par l'un des ports, le piston du cylindre est poussé jusqu'à ce que l'autre port s'échappe vers l'extérieur. À l’inverse, lorsque l’air comprimé circule par l’autre orifice, le piston du cylindre est tiré. Par conséquent, les vérins à double effet peuvent obtenir une force positive et négative ou un contrôle de mouvement dans les deux sens.

Les vérins à double effet sont couramment utilisés dans les sites industriels, tels que les robots industriels, la métallurgie du fer et de l'acier et d'autres industries de fabrication de machines, ainsi que les machines de levage. L'ingénierie maritime et les machines automobiles sont largement utilisées dans les vérins à double effet. Les avantages des vérins à double effet sont une grande fiabilité, un contrôle de la force ou du mouvement dans les directions positives et négatives, et la possibilité d'ajuster la course, qui peut s'adapter à différentes occasions de travail.

comparer

D'un point de vue structurel, comparés aux vérins à double effet, les vérins à simple effet ont une structure simple, une petite taille, un faible coût et une vitesse de réponse rapide, mais ils ne peuvent obtenir qu'un contrôle de force ou de mouvement unidirectionnel, et leur plage de l'utilisation est limitée. Le vérin à double effet a une structure plus complexe que le vérin à simple effet, le volume est plus grand et le coût est plus élevé, mais il peut réaliser le contrôle de force ou de mouvement dans les directions positives et négatives, et son utilisation est plus étendue.

Du point de vue de l'application, le vérin à simple effet est principalement utilisé dans certaines occasions de mouvement unidirectionnel, telles que la commande d'interrupteur de la porte et la commande d'une simple pompe hydraulique à piston ; Les vérins à double effet sont plus adaptés aux situations où un contrôle de force ou de mouvement est requis dans les deux sens, telles que les industries de fabrication de machines telles que la métallurgie du fer et de l'acier, les machines de levage, l'ingénierie maritime et les machines automobiles.

De plus, du point de vue de l'application pratique, le vérin à double effet présente une grande fiabilité et a des applications importantes dans la production industrielle. En revanche, la structure mécanique du vérin à simple effet est relativement simple, mais comme il ne peut obtenir qu'un contrôle de force ou de mouvement unidirectionnel, il est facile de provoquer des restrictions de goulot d'étranglement dans l'application correspondante.

appliquer

D'après la comparaison ci-dessus, les vérins à simple effet et les vérins à double effet présentent des avantages et des inconvénients dans différentes applications. Voici quelques applications plus courantes :

1. Application du vérin à simple effet

(1) Commande d'interrupteur de porte : pour l'ouverture et la fermeture de portes automatiques, telles que les portes automatiques de supermarchés ;

(2) Commande de pompe hydraulique : utilisée pour la pompe hydraulique à piston, la commande de dispositifs hydrauliques sur les machines-outils, etc.

2. Application du vérin à double effet

(1) Mécanisme à manivelle et commande à curseur dans le système de transmission de puissance fluidique : utilisé dans les industries de la métallurgie de l'acier, de l'ingénierie maritime et de la fabrication de machines automobiles ;

(2) Machines de levage de contrôle : utilisées pour le contrôle du levage des moteurs et des châssis lors de l'entretien et de l'inspection des véhicules dans l'industrie automobile ;

(3) Robots industriels : utilisés dans l’industrie robotique pour contrôler le mouvement du bras du robot dans diverses directions.

conclusion

Grâce à la comparaison et à l'analyse des applications ci-dessus, nous pouvons conclure que le vérin à simple effet et le vérin à double effet ont chacun des caractéristiques différentes, dans différentes applications ont leurs propres avantages et inconvénients, dans la production industrielle, il faut une sélection et une application raisonnables en fonction de la situation réelle, afin d'obtenir le meilleur effet de contrôle. Par conséquent, dans le processus de sélection et d'application du cylindre, il est nécessaire de prendre en compte la direction du mouvement, la taille de la force et la vitesse de réponse ainsi que d'autres facteurs, et de sélectionner le type de cylindre approprié en fonction des besoins spécifiques de production.